後顧の憂い
オーストリア氏がステンレスを作るのは般的に生産，化学設備などの部材，冷凍工業の低温設備部材及び変形強化後のステンレスバネや時計バネなどに使われます.
カニデロ使用状況：自動車工業，航空工業及びその他の部門に広く使われています.使用量が多いです.
重量計算流体用ステンレス溶接管の油圧試験圧力公式（GBT -：式中：P-試験圧力，MPa；R-応力，降伏点%，mm；D-鋼管の公称外径，mm.
アクタウ—高強度刃具鋼は，炭素を含み，カニデロステンレス板の厚さは1 mmです，適切な熱処理を経て高い降伏強度を得ることができます.硬さは HRCに達することができます.硬さはステンレスの列に属します.般的な応用例は「髭剃り」です.常用モデルは種類あります. C，その他に F（加工しやすいタイプ）があります.
適切な熱処理プロセスを採用すると，結晶間腐食を防止し，超良好な耐食性を得ることができる.
モデル—汎用モデルステンレスです.GBナンバーは Cr Ni です.
オーステナイトステンレスは均腐食に対して優れた性能を持っていますが，局所的な耐食性においては，次のような問題があります.オーステナイトステンレスの結晶間腐食は，～℃で保温または緩慢冷却すると，結晶腐食に問題があります.炭素含有量が高いほど，結晶間食の傾向が大きい.また，溶接部品の熱影響エリアでも結晶間腐食が発生します.これは結晶粒界にCrリッチなCr C が析出するためである.その周りの基体に貧クロム領域を発生させ，専門のステンレス板ステンレスコイル，ステンレスベルト，ステンレスパイプの性能は安定しています.
ステンレスパイプの吊り荷は，吊り上げベルト，共用チャックのような共用の吊り金具を使用して，外形を傷つけないようにワイヤーロープを使用することを厳禁します.また，吊り上げと放置時には衝撃の衝突を防止して，スクラッチを形成します.輸送，保管，徹底的に掃除して電気アークの痕跡と外観の浄化があれば，コーナーで磨きをしてから投げます.光沢シートまたは金相サンドペーパーを研磨します.
信用保証ステンレスパイプは成分によってCr系（シリーズ），Cr－Ni系（シリーズ），Cr－Mn－Ni（シリーズ）および析出硬化系（シリーズ）に分けられます.シリーズ—クロム-ニッケル-マンガンオーステナイトステンレスシリーズ—クロム-ニッケルオーステナイトステンレス鋼シリーズ.
ステンレスパイプは中空の長い円形の鋼材で，主に石油，化学工業，医療，食品，軽工業，機械計器などの工業輸送パイプや機械構造部品などに広く使われています.機械部品や工程構造の製造にも広く使われています.家具の調理器具などにも使われています.
モデル—般的な沈殿硬化ステンレスの型式は，-とも呼ばれます.%Cr，%Ni.
典型的なフェライトステンレスは，Crl 型，Cr 型Cr 型があります.
インストール要求再結晶温度は形変数によって変化し，形変数が%の場合，℃の冷変形オーステナイトステンレスの再結晶焼なまし温度は～℃で，℃では hを保温し，℃では透熱すればいいです.
その塑性はオーステナイトステンレスより低く，冷，熱加工技術及び成形性能はオーステナイトステンレスに及ばない.
モデル—般的な沈殿硬化ステンレスの型式は，-とも呼ばれます.%Cr，%Ni.
カニデロC rO とH SO H Oを主なグループとして適量のMnSO . H Oの着色液を添加してステンレス工業管に化学着色を行い，前処理プロセス，着色液温度品質濃度，着色時間などの要因によるステンレス工業管カラーフィルムへの影響を検討した.大量の実験により，良い着色液の調合とプロセス範囲が得られ，温度の上昇と時間の延長に伴い，膜厚が増加し，色の変化は茶色，青，金，紫，緑となった.ステンレス工業管の着色膜は硬化処理と閉鎖処理を経て，表面の色がより均で再現性が良く，耐摩耗性と耐食性が著しく向上しました.
クロムの添加量が%に達すると，カニデロ2 mm厚のステンレス板，鋼の耐大気腐食性能は著しく増加したが，クロムの含有量がより高い場合は耐食性は向上したが，明らかではない.その理由は，クロムで鋼を合金化する際に，表面酸化物の種類を純クロム金属上に形成されたような表面酸化物に変えたからです.このように密接に付着した富クロム酸化物は表面を保護し，さらなる酸化を防止する.この酸化層は極めて薄く，ステンレス鋼に独特な表面があります.また，表層を損傷した場合，鋼の表面が大気と反応して自己修理を行い，このような不動態膜を新たに形成し，保護作用を続けます.
伸展性がよく